Équipement de laboratoiresont tous des instruments de précision, qui nécessitent des opérateurs de test pour être utilisés. Ils doivent également comprendre les précautions d’utilisation de l’instrument, les principes de base de l’instrument et la présence de l’instrument afin de réduire son taux de défaillance. Tout problème affectera les testeurs détectés, augmentant la charge de travail et la maintenance des réparations.
2. L’équipement de laboratoire ne possède pas de fichiers de maintenance
Après l’achat, l’installation, la vérification et l’acceptation du matériel de laboratoire, les données pertinentes seront classées dans des dossiers et les fichiers d’instruments établis. Il inclut principalement des données techniques telles que les contrats et les instructions d’utilisation. Après la génération du système d’équipement correspondant, il devrait y avoir des registres d’utilisation des cours de stockage, des dossiers de maintenance et des dossiers de maintenance correspondants. Cependant, il arrive parfois de « racheter des équipements et négliger l’entretien ; mettre l’accent sur la gestion de l’utilisation et de la négligence. » Concernant les registres d’utilisation et d’entretien, de nombreux instruments ont été réparés, car le temps de réparation est limité, les tâches sont trop nombreuses et l’entretien est négligé. Le taux d’utilisation n’est pas calculé, et il est gênant pour les nouveaux techniciens de vérifier et de réparer. Les pannes affectent l’efficacité de maintenance des pannes répétées ou associées.
3. L’ancien équipement de laboratoire ne peut pas répondre aux exigences de vérification de la compétence
Normalement, les gros instruments du laboratoire sont coûteux. D’un côté, ce sont des objets clés. Il existe généralement des problèmes de normes liés à la maintenance. Ainsi, ils peuvent répondre aux exigences des instruments de test. Cependant, pour les données après les tests de compétence, l’ancien équipement conclura généralement que l’exception n’est pas satisfaisante.