Électronique
Fabrication
avecEDA
Solution en un seul cas

Dans un marché en rapide évolution, il est crucial de choisir un partenaire de fabrication électronique qui comprend profondément le cœur du produit et peut atteindre efficacement la production de masse. EDA se concentre sur la fourniture de solutions OEM/ODM personnalisées de bout en bout afin de vous aider à transformer des idées innovantes en produits de haute qualité compétitifs sur le marché.

1.R&D collaborative approfondie, définition précise du produit

• Déconstruction de la demande et personnalisation des solutions : Nous partons d’une compréhension approfondie de vos besoins et intégrons en profondeur la R&D personnalisée dans l’ensemble du processus de définition et de développement des produits.
• Développement collaboratif inter-domaines : Intégrer les trois capacités principales de l’ingénierie électronique, des logiciels embarqués et de la conception structurelle afin d’assurer la fabricabilité, l’optimisation des performances et le contrôle des coûts de la solution de conception.
• Transformation et mise en œuvre des concepts : Avec une solide expérience en ingénierie, vos excellentes idées sont transformées avec précision en un plan produit produisible en masse, performant et très fiable.

2. Pierres de fabrication intelligentes, garantie qualité et livraison

• Ligne de production intelligente flexible : S’appuyant sur des lignes de production très automatisées et flexibles, répondent de manière flexible aux besoins de production de différents produits et lots.
• Système de qualité strict : Suivez les normes internationales (telles que l’ISO, etc.) pour construire un système complet de gestion de la qualité afin d’assurer la cohérence et la fiabilité du produit.
• Surveillance en temps réel des processus : grâce à des tableaux de bord intelligents de surveillance de la production et à la technologie de contrôle des procédés, une surveillance en temps réel entièrement automatique et des alertes précoces des paramètres clés du procédé sont réalisées afin d’assurer des capacités continues et stables ainsi qu’une excellente qualité des produits.

3. Gestion résiliente de la chaîne d’approvisionnement pour garantir une stabilité continue

• Réseau stratégique de fournisseurs : Établir des partenariats stratégiques à long terme avec les fournisseurs principaux et, grâce à un système strict de gestion de la performance des fournisseurs, garantir la qualité des matières d’origine et la stabilité de l’approvisionnement.
• Visualisation de bout en bout : déployez un système de visualisation de la chaîne d’approvisionnement pour saisir en temps réel la dynamique de l’offre et de la demande ainsi que l’état logistique, et améliorer la rapidité de réponse et la transparence.
• Avertissement et réponse aux risques : Mettre en place un mécanisme complet d’alerte aux risques de la chaîne d’approvisionnement et un plan d’urgence pour répondre efficacement aux fluctuations et incertitudes du marché.
• Optimisation des coûts : S’appuyant sur plus de 20 ans d’expérience approfondie dans la base de données de coûts des matériaux et les achats, la sélection scientifique des matériaux et l’analyse des coûts sont réalisées afin de vous fournir des services d’approvisionnement à la fois compétitifs en termes de coûts et efficaces en termes de temps.

Choisissez EDA : Libérez votre potentiel fondamental
La valeur de travailler avec un partenaire professionnel des services médicaux d’urgence est bien plus grande que l’optimisation des coûts. EDA offre une plateforme de ressources professionnelles efficace et intégrée :

• Entreprendre des projets de fabrication complexes: Relâchez votre pression d’ingénierie et d’opérations.
•  Gérer des défis stricts de la chaîne d’approvisionnement: Assurez la continuité de votre production et la livraison à temps.
•  Construisez une forteresse de qualité complète: Protégez la réputation de votre marque et l’expérience utilisateur.
•  Appliquer une technologie de fabrication de pointe: Assurez-vous que vos produits sont technologiquement compétitifs.

Cela vous permet de vous concentrer sur la compétitivité principale : approfondir les insights du marché, renforcer la valeur de la marque, optimiser l’expérience utilisateur et stimuler une croissance soutenue de l’entreprise.
Avec professionnalisme, partenaires
EDA s’engage à devenir votre partenaire de fabrication de confiance à long terme grâce à sa solide expérience en ingénierie R&D, ses capacités avancées de fabrication intelligente, son système mondial de chaîne d’approvisionnement résiliente et sa quête ultime de qualité.
Travaillons ensemble pour transformer efficacement les idées innovantes en succès sur le marché et créer ensemble un avenir meilleur.

En tant que plateforme pour la transmission de nombreux composants et signaux de circuit, la carte de circuit imprimé (PCB) a toujours été considérée comme une composante clé des produits d’information électronique, et sa qualité détermine la qualité et la fiabilité du produit final. En raison de la tendance au développement des exigences environnementales à haute densité, sans plomb et sans halogènes, si des inspections professionnelles et en temps voulu ne sont pas réalisées, divers problèmes de défaillance peuvent survenir, tels qu’une mauvaise mouillabilité, fissures, délamination, etc.
Technologie de détection
En général,PCBALa technologie d’inspection d’assemblage se divise en deux types : l’inspection visuelle et l’inspection automatique des procédés.
R. Inspection visuelle
Après un grand nombre d’étapes dans le processus d’assemblage du PCB, l’inspection visuelle peut être utilisée, et l’équipement d’inspection visuelle est sélectionné en fonction de la position de la cible d’inspection. L’efficacité de l’inspection visuelle dépend de la compétence des inspecteurs, de la cohérence et de l’applicabilité des normes d’inspection.
Les inspecteurs doivent être pleinement conscients des exigences techniques pour chaque type de soudure, car chaque type peut contenir jusqu’à 8 critères de défaut, et il peut y avoir plus de 6 soudures sur différents équipements d’assemblage. Par conséquent, l’inspection visuelle n’est pas adaptée à la mesure quantitative du contrôle efficace des procédés structurels.
B. Système d’essai de procédé structurel (SPTS)
Les systèmes de numérisation et d’analyse pour la capture vidéo en temps réel et automatique peuvent considérablement améliorer la tolérance et la répétabilité de l’inspection visuelle. Ainsi, les systèmes d’essais structurels des procédés reposent sur certaines formes de lumière émise, telles que la lumière visible, les faisceaux laser et les rayons X. Tous ces systèmes traitent les images pour obtenir des informations permettant d’identifier et de mesurer les défauts liés à la qualité des joints de soudure.
C. Inspection optique automatique / automatique (AOI)
Le système AOI repose sur plusieurs sources lumineuses, une bibliothèque de LED programmable et quelques caméras pour éclairer les soudures et photographier. Sous la lumière réfléchie, les câbles et les soudures réfléchissent, réfléchissant la majeure partie de la lumière, tandis que le PCB et le SMD réfléchissent très peu de lumière. La lumière réfléchie par le joint de soudure ne fournit pas de données de hauteur réelles, tandis que le motif et l’intensité de la lumière réfléchie fournissent des informations sur la courbure du joint de soudure. Une analyse professionnelle est ensuite réalisée pour déterminer si les soudures sont complètes, si la soudure est suffisante, et si l’humidification n’a pas eu lieu.
D. Mesure d’essai laser automatique (ALT)
L’ALT est une technique plus directe pour tester la hauteur et la forme des soudures ou des dépôts de pâte. Lorsque l’image du faisceau laser est focalisée sur un ou plusieurs détecteurs sensibles à la position en angle par rapport au faisceau laser, le système est utilisé pour mesurer la hauteur et la réflectance de certaines parties de surface.
Lors de la mesure ALT, la hauteur de surface est déterminée par la position de la lumière réfléchie par le détecteur sensible à la position, et la réflectance de surface est calculée à partir de la puissance du faisceau réfléchi. En raison de la réflexion secondaire, le faisceau peut illuminer un détecteur sensible à la position à plusieurs endroits, ce qui nécessite une solution pour distinguer la bonne mesure.
De plus, lors du déplacement dans la lumière du détecteur sensible à la position, le faisceau de lumière réfléchie peut être blindé ou perturbé par des matériaux interférants. Pour éliminer les réflexions multiples et éviter le blindage, le système doit tester le faisceau laser réfléchi le long d’un chemin optique indépendant ajusté.
Comment déterminer la méthode d’inspection de l’assemblage du PCB ?
Malgré la variété des méthodes de détection, il existe une grande différence entre l’inspection AOI et l’inspection aux rayons X. Les trois facteurs à considérer lors de la détermination de la méthode d’inspection sont le type de défaut, le coût et la rapidité d’inspection. En ce qui concerne les types de défauts de couverture AOI et rayons X, l’AOI est généralement utilisée pour les tests de la couche intérieure avant la lamination. Les défauts incluent la quantité de pâte à souder, l’emplacement des composants, la polarité manquante et la polarité, ainsi que les défauts des joints de soudure.
Ce qui précède est une introduction détaillée aux méthodes courantes de test des circuits imprimés. Si vous avez des questions sur notre réponse, vous pouvez nous contacter.

Avec les réseaux étendus à faible consommation LPWAN tels que NB-IoT et LoRa et la construction actuelle du réseau 5G, la vision de l’Internet de Tout est portée et le déploiement à grande échelle de la connexion à faible consommation et à distance de l’Internet des objets est réalisé. Il y a un affichage des données, la connexion LPWAN est en 2018. Le taux de croissance annuel composé atteindra 109 % d’ici 2023, ce qui ouvrira le marché de l’IoT valant des milliers de milliards de dollars et favorisera l’application de l’Internet des objets dans des secteurs verticaux tels que l’industrie, l’énergie, la distribution, la logistique et la traçabilité.

La nouvelle économie profite à la technologie IoT pour promouvoir la transformation et la modernisation de l’industrie

Ces dernières années, la nouvelle économie chinoise s’est développée plus rapidement que prévu. Le paiement mobile, le big data, le cloud computing, etc. ont été à l’origine de la révolution industrielle et de l’innovation des produits. La Chine est devenue aujourd’hui le marché le plus innovant et dynamique au monde. L’essor de la nouvelle économie a ouvert le potentiel au développement d’entreprises innovantes ayant l’Internet des objets, l’intelligence artificielle et la biotechnologie comme cœur central, et devrait se développer rapidement. Aujourd’hui, la communauté se prépare activement aux opportunités de développement offertes par la nouvelle économie.

En regardant le monde, les entreprises en transformation avec l’IA+IoT comme cœur ont rapidement évolué. Parallèlement, avec l’intégration de la biotechnologie, de l’intelligence artificielle et de l’Internet des objets, des opportunités sans précédent émergent pour les entreprises d’innovation en biotechnologie. Des entreprises innovantes, dont Haier Biomedical, ont émergé, utilisant de nouvelles technologies telles que l’Internet des objets pour stimuler les créatures intelligentes. L’arrivée de l’ère technologique.


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