Électronique
Fabrication
avecEDA
Solution clé en main

      Dans un marché en évolution rapide, il est crucial de choisir un partenaire de fabrication électronique qui comprend profondément le cœur du produit et peut atteindre efficacement la production de masse. EDA se concentre sur la fourniture de solutions OEM/ODM personnalisées de bout en bout pour vous aider à transformer des idées innovantes en produits de haute qualité et compétitifs sur le marché.

1.Collaboration approfondie en R&D, définition précise du produit

• Déconstruction des besoins et personnalisation des solutions : nous partons d'une compréhension approfondie de vos besoins et intégrons profondément la R&D personnalisée dans l'ensemble du processus de définition et de développement du produit.
• Développement collaboratif interdisciplinaire : Intégrer les trois compétences clés que sont l'ingénierie électronique, les logiciels embarqués et la conception structurelle pour garantir la fabricabilité, l'optimisation des performances et le contrôle des coûts de la solution de conception.
• Transformation et mise en œuvre du concept : Grâce à une solide expérience en ingénierie, vos excellentes idées sont transformées avec précision en un plan de produit pouvant être produit en série, haute performance et hautement fiable.

2. Pierre angulaire de la fabrication intelligente, garantie de qualité et de livraison

• Ligne de production intelligente flexible : S'appuyant sur des lignes de production flexibles hautement automatisées, répondre de manière flexible aux besoins de production de différents produits et lots.
• Système de qualité strict : Suivre les normes internationales (telles que ISO, etc.) pour construire un système de gestion de la qualité complet afin de garantir la cohérence et la fiabilité des produits.
• Surveillance des processus en temps réel : Grâce à des tableaux de bord de surveillance de production intelligents et à la technologie de contrôle des processus, une surveillance et une alerte automatiques en temps réel des paramètres clés du processus sont réalisées pour garantir des capacités de processus continues et stables et une excellente qualité de produit.

3. Gestion résiliente de la chaîne d'approvisionnement pour assurer une stabilité continue

• Réseau stratégique de fournisseurs : Établir des partenariats stratégiques à long terme avec les fournisseurs clés, et grâce à un système strict de gestion des performances des fournisseurs, garantir la qualité des matériaux sources et la stabilité de l'approvisionnement.
• Visualisation de bout en bout : Déployer un système de visualisation de la chaîne d'approvisionnement pour saisir en temps réel la dynamique de l'offre et de la demande et l'état logistique, et améliorer la vitesse de réponse et la transparence.
• Alerte et réponse aux risques : Établir un mécanisme complet d'alerte aux risques de la chaîne d'approvisionnement et un plan d'urgence pour répondre efficacement aux fluctuations du marché et aux incertitudes.
• Optimisation des coûts : S'appuyant sur plus de 20 ans d'expérience accumulée en matière de base de données de coûts de matériaux et d'approvisionnement, une sélection scientifique des matériaux et une analyse des coûts sont effectuées pour vous fournir des services d'approvisionnement à la fois compétitifs en termes de coûts et efficaces en termes de délais.

Choisissez EDA : Libérez votre potentiel clé
     La valeur de travailler avec un partenaire EMS professionnel va bien au-delà de l'optimisation des coûts. EDA fournit une plateforme de ressources professionnelles efficace et intégrée :

•  Entreprendre des projets de fabrication complexes: Libérez votre pression d'ingénierie et opérationnelle.
•  Gérer les défis exigeants de la chaîne d'approvisionnement: Assurez votre continuité de production et vos livraisons à temps.
•  Construire une forteresse de qualité complète: Protégez votre réputation de marque et votre expérience utilisateur.
•  Appliquer une technologie de fabrication de pointe: Assurez la compétitivité technologique de vos produits.

     Cela vous permet de vous concentrer sur vos compétences clés : approfondir la connaissance du marché, améliorer la valeur de la marque, optimiser l'expérience utilisateur et stimuler une croissance commerciale durable.
Avec professionnalisme, partenaires
      EDA s'engage à devenir votre partenaire de fabrication à long terme de confiance grâce à son solide bagage en ingénierie R&D, ses capacités avancées de fabrication intelligente, son système mondial de chaîne d'approvisionnement résilient et sa quête ultime de qualité.
Travaillons ensemble pour transformer efficacement les idées innovantes en succès sur le marché et créer ensemble un avenir meilleur.

En tant que plateforme de transmission de nombreux composants et signaux de circuit, la carte de circuit imprimé (PCB) a toujours été considérée comme une partie clé des produits électroniques d'information, et sa qualité détermine la qualité et la fiabilité du produit final. En raison de la tendance de développement vers la haute densité, les exigences environnementales sans plomb et sans halogène, si des inspections professionnelles et opportunes ne sont pas effectuées, divers problèmes de défaillance peuvent survenir, tels qu'une mauvaise mouillabilité, des fissures, un délaminage, etc.
Technologie de détection
Généralement,PCBAla technologie d'inspection d'assemblage est divisée en deux types : l'inspection visuelle et l'inspection automatique des processus.
A. Inspection visuelle
Après un grand nombre d'étapes dans le processus d'assemblage du PCB, l'inspection visuelle peut être utilisée, et l'équipement d'inspection visuelle est sélectionné en fonction de la position de la cible d'inspection. L'efficacité de l'inspection visuelle dépend de la compétence des inspecteurs, de la cohérence et de l'applicabilité des normes d'inspection.
Les inspecteurs doivent être pleinement conscients des exigences techniques pour chaque type de joint de soudure, car chaque type de joint de soudure peut contenir jusqu'à 8 critères de défaut, et il peut y avoir plus de 6 joints de soudure sur différents équipements d'assemblage. Par conséquent, l'inspection visuelle n'est pas adaptée à la mesure quantitative d'un contrôle efficace des processus structurels.
B. Système de test des processus structurels (SPTS)
Les systèmes de numérisation et d'analyse pour la capture vidéo automatique et en temps réel peuvent améliorer considérablement la tolérance et la répétabilité de l'inspection visuelle. Par conséquent, les systèmes de test des processus structurels reposent sur certaines formes de lumière émise, telles que la lumière visible, les faisceaux laser et les rayons X. Tous ces systèmes traitent des images pour obtenir des informations afin d'identifier et de mesurer les défauts liés à la qualité des joints de soudure.
C. Inspection optique automatique (AOI)
Le système AOI repose sur plusieurs sources de lumière, une bibliothèque de LED programmable et certaines caméras pour éclairer les joints de soudure et prendre des photos. Sous lumière réfléchie, les fils et les joints de soudure réfléchissent, réfléchissant la plupart de la lumière, tandis que le PCB et les CMS réfléchissent très peu de lumière. La lumière réfléchie par le joint de soudure ne fournit pas de données réelles sur la hauteur, tandis que le motif et l'intensité de la lumière réfléchie fournissent des informations sur la courbure du joint de soudure. Une analyse professionnelle est ensuite effectuée pour déterminer si les joints de soudure sont complets, si la soudure est suffisante et si la mouillabilité n'a pas eu lieu.
D. Mesure par test laser automatique (ALT)
ALT est une technique plus directe pour tester la hauteur et la forme des joints de soudure ou des dépôts de pâte. Lorsque l'image du faisceau laser est focalisée sur un ou plusieurs détecteurs sensibles à la position selon un angle par rapport au faisceau laser, le système est utilisé pour mesurer la hauteur et la réflectance de certaines parties de la surface.
Pendant la mesure ALT, la hauteur de la surface est déterminée par la position de la lumière réfléchie par le détecteur sensible à la position, et la réflectance de la surface est calculée à partir de la puissance du faisceau réfléchi. En raison de la réflexion secondaire, le faisceau peut éclairer un détecteur sensible à la position à plusieurs endroits, ce qui nécessite une solution pour distinguer la mesure correcte.
De plus, lorsqu'il se déplace le long de la lumière du détecteur sensible à la position, le faisceau lumineux réfléchi peut être masqué ou interféré par des matériaux interférents. Pour éliminer les réflexions multiples et empêcher le masquage, le système doit tester le faisceau laser réfléchi le long d'un chemin optique indépendant ajusté.
Comment déterminer la méthode d'inspection de l'assemblage des PCB ?
Malgré la variété des méthodes de détection, il existe une grande différence entre l'inspection AOI et l'inspection par rayons X. Les trois facteurs à considérer lors de la détermination de la méthode d'inspection sont le type de défaut, le coût et la vitesse d'inspection. En ce qui concerne les types de défauts couverts par l'AOI et les rayons X, l'AOI est généralement utilisée pour les tests des couches internes avant le laminage. Les éléments de défaut comprennent la quantité de pâte à souder, l'emplacement des composants, les défauts de présence et de polarité, et les défauts des joints de soudure.
Ce qui précède est une introduction détaillée aux méthodes courantes de test des cartes de circuits imprimés. Si vous avez des questions sur notre réponse, vous pouvez nous contacter.

Avec le réseau étendu à faible puissance LPWAN tel que NB-IoT et LoRa et la construction actuelle du réseau 5G, la vision de l'Internet de tous les objets est portée, et le déploiement à grande échelle de la faible puissance et de la connexion à distance de l'Internet des objets est résolu. Il y a un affichage de données, la connexion LPWAN est en 2018. Le taux de croissance annuel composé sera de 109 % d'ici 2023, ce qui ouvrira le marché de l'Internet des objets de mille milliards de dollars et favorisera l'application de l'Internet des objets dans des domaines verticaux tels que l'industrie, l'énergie, la vente au détail, la logistique et la traçabilité.

La nouvelle économie bénéficie à la technologie IoT pour promouvoir la transformation et la mise à niveau de l'industrie

Ces dernières années, la nouvelle économie de la Chine s'est développée plus rapidement que prévu. Le paiement mobile, les mégadonnées, le cloud computing, etc. ont stimulé la révolution industrielle et l'innovation produit. La Chine est devenue le marché le plus innovant et le plus dynamique du monde aujourd'hui. L'essor de la nouvelle économie a ouvert le potentiel de développement des entreprises innovantes ayant pour cœur l'Internet des objets, l'intelligence artificielle et la biotechnologie, et devrait se développer rapidement. La communauté se prépare maintenant activement aux opportunités de développement libérées par la nouvelle économie.

En regardant le monde, les entreprises de transformation ayant pour cœur l'IA+IoT se sont développées rapidement. En même temps, avec l'intégration de la biotechnologie, de l'intelligence artificielle et de l'Internet des objets, il existe des opportunités sans précédent pour l'émergence d'entreprises d'innovation biotechnologique. Des entreprises innovantes, dont Haier Biomedical, ont émergé, utilisant de nouvelles technologies telles que l'Internet des objets pour stimuler les créatures intelligentes. L'arrivée de l'ère technologique.


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