1. Circuit et motif (Pattern) : Le circuit est utilisé comme outil de conduction entre les originaux. Dans la conception, une grande surface cuivrée sera conçue comme couche de mise à la terre et de puissance. Les lignes et les dessins sont réalisés en même temps.
2. Couche diélectrique (diélectrique) : Utilisée pour maintenir l’isolation entre le circuit et chaque couche, communément appelée substrat.
3. Trou (trou traversant / via) : Le trou traversant peut connecter les lignes de plus de deux niveaux entre elles, le trou traversant le plus grand est utilisé comme enfichage de pièce, et il existe des trous non traversants (nPTH) généralement utilisés pour le positionnement en surface, pour fixer les vis lors de l’assemblage.
4. Masque de soudure résistant à la soudure / Masque de soudure : toutes les surfaces en cuivre n’ont pas besoin d’être des pièces étamées, donc la zone non étainée sera imprimée avec une couche de matériau qui isole la surface cuivrée de l’étain (généralement de la résine époxy), afin d’éviter les courts-circuits entre circuits non étaminés. Selon différents procédés, elle est divisée en huile verte, huile rouge et huile bleue.
5. Sérigraphie (Légende / Marquage / Sérigraphie ) : Il s’agit d’une composition non essentielle. La fonction principale est de marquer le nom et la position du cadre de chaque pièce sur la carte de circuit imprimé afin de faciliter la maintenance et l’identification après l’assemblage.
6. Finition de surface : Comme la surface du cuivre s’oxyde facilement dans l’environnement général, elle ne peut pas être étamée (mauvaise soudeur), elle sera donc protégée sur la surface en cuivre qui doit être étamée. Les méthodes de protection incluent HASL, ENIG, Immersion en Argent, Immersion Tin, et Conservateur à soudure organique (OSP). Chaque méthode présente ses avantages et ses inconvénients, collectivement appelés traitement de surface.