Penjelasan terperinci mengenai fabrikasi pcb dalam proses pengeluaran

Fabrikasi PCBPapan litar bercetak (papan litar PCB), juga dikenali sebagai papan litar bercetak, adalah penyedia sambungan elektrik untuk komponen elektronik. Perkembangannya mempunyai sejarah lebih daripada 100 tahun; reka bentuknya terutamanya reka bentuk susun atur; Kelebihan utama menggunakan papan litar adalah untuk mengurangkan kesilapan pendawaian dan pemasangan, dan meningkatkan tahap automasi dan buruh pengeluaran.
 
Komposisi papan litar PCB fabrikasi PCB

1. Litar dan corak (Corak): Litar digunakan sebagai alat untuk pengaliran antara yang asal. Dalam reka bentuk, permukaan tembaga yang besar akan direka bentuk sebagai lapisan pembumian dan kuasa. Garisan dan lukisan dibuat pada masa yang sama.

2. Lapisan dielektrik (Dielektrik): Digunakan untuk mengekalkan penebat antara litar dan setiap lapisan, biasanya dikenali sebagai substrat.

3. Lubang (Melalui lubang / melalui): Lubang melalui boleh membuat garisan lebih daripada dua peringkat bersambung antara satu sama lain, lubang melalui yang lebih besar digunakan sebagai pemalam bahagian, dan terdapat lubang bukan melalui (nPTH) biasanya digunakan sebagai kedudukan pelekap Permukaan, untuk memasang skru semasa pemasangan.

4. Topeng Pateri tahan pateri / Pateri: Tidak semua permukaan tembaga perlu menjadi bahagian dalam tin, jadi kawasan bukan timah akan dicetak dengan lapisan bahan yang mengasingkan permukaan tembaga daripada memakan timah (biasanya resin epoksi), Untuk mengelakkan litar pintas antara litar bukan tin. Mengikut proses yang berbeza, ia dibahagikan kepada minyak hijau, minyak merah dan minyak biru.

5. Skrin sutera (Legenda / Tanda / Skrin sutera): Ini adalah gubahan yang tidak penting. Fungsi utama adalah untuk menandakan nama dan bingkai kedudukan setiap bahagian pada papan litar untuk memudahkan penyelenggaraan dan pengenalpastian selepas pemasangan.

6. Kemasan Permukaan: Oleh kerana permukaan tembaga mudah teroksida dalam persekitaran umum, ia tidak boleh tin (kebolehpateri yang lemah), jadi ia akan dilindungi pada permukaan tembaga yang perlu ditin. Kaedah perlindungan termasuk HASL, ENIG, Rendaman Perak, Rendaman TIn, dan Pengawet Pateri Organik (OSP). Setiap kaedah mempunyai kelebihan dan kekurangannya, secara kolektif dirujuk sebagai rawatan permukaan.
Fabrikasi PCB